VERRE ACRYLIQUE POUR ENCADREMENT

Les feuilles de verre plastique agissent comme filtre contre les rayons ultraviolets, réduisent les reflets et limitent la dégradation des couleurs.

Elles se caractérisent par un indice élevé de transmission de la lumière, ce qui leur confère une grande transparence.

Protégées par un film plastique des deux côtés, elles garantissent une protection totale lors de la manipulation et du transport.

Nous disposons de deux modèles différents : l’Arraglás, dont une face est mate et l’autre brillante, permettant une utilisation polyvalente pour tout encadrement, et l’Arrassol, dont les deux faces de la plaque sont brillantes et totalement transparentes.

Recommandations :

⁃        Nettoyage

On peut utiliser une solution de détergent neutre et d’eau. Pour cela, nettoyer et sécher toujours avec un chiffon doux en exerçant une pression minimale.

⁃        Décoration

La surface de la plaque doit être propre et exempte de graisse, agents de démoulage ou toute autre contamination. Pour dégraisser, on peut utiliser un mélange 50/50 d’isopropanol et d’isobutanol.

Les plaques peuvent être facilement imprimées, laquées et peintes avec une large gamme de produits. Elles peuvent également être décorées par sérigraphie, lithographie, métallisation ou marquage à chaud. Il est nécessaire de s’assurer que la plaque ne sera pas attaquée par les solvants contenus dans les laques ou vernis, et de consulter les fabricants de peintures pour les produits adaptés au revêtement du PS.

⁃        Découpe ¡Important !

Ne pas retirer le film protecteur des plaques avant la découpe et, après la découpe, éliminer les copeaux produits par soufflage ou aspiration.

o   Découpe manuelle

La découpe doit être effectuée avec une scie à lame fine, en maintenant bien la plaque pour éviter les vibrations. Les dents doivent être bien affûtées.

o   Découpe à la lame

Pour la découpe à la lame, celle-ci doit passer plusieurs fois jusqu’à atteindre la profondeur souhaitée (au moins la moitié de l’épaisseur), en appliquant une pression uniforme.

La plaque doit être bien maintenue pour éviter tout glissement. Ensuite, placer la plaque sur une surface plane et exercer une légère pression jusqu’à sa rupture. On peut utiliser du papier abrasif pour éliminer les bavures de coupe.

o   Découpe à la scie

Recommandations de découpe pour les plaques NUDEC®PS

- Diamètre du disque : 350 - 400 mm

- Nombre de dents : 84 - 106

- Vitesse de rotation : 2 800 - 4 500 rpm

- Vitesse d’avance : 12 - 18 m/min

Types de dents

Dents alternées ou dents combinées droite et trapézoïdale.

Les plaques doivent être bien maintenues pour éviter qu’elles ne se soulèvent lors du passage du disque et provoquent des fissures.

La vitesse d’avance doit être aussi uniforme que possible.

Il est nécessaire d’affûter régulièrement les disques.

⁃        Polissage

Un pré-brossage est nécessaire pour éliminer les marques de coupe du disque de scie.

On peut utiliser

Des disques rotatifs en tissu rigide avec pâte à polir composée de deux parts de chlorure de méthylène et une part de toluène. Pour faciliter le collage, on peut ajouter 10 % de chutes de PS au mélange afin d’épaissir l’adhésif.

Avant de procéder au collage des plaques, il est nécessaire de dégraisser les surfaces à coller avec de l’alcool.

⁃        Colles

Ce sont des adhésifs sans solvants, à deux composants à base de polyuréthane. Ils sont transparents, inodores et n’attaquent pas le plastique. Ils permettent d’assembler différents plastiques entre eux ainsi que des plastiques avec d’autres matériaux comme le verre, l’aluminium, l’acier, etc.

⁃        Soudage

Les plaques peuvent être soudées par ultrasons ou impulsions thermiques. La qualité du soudage sera meilleure plus la distance entre les sonotrodes est faible. Le soudage à haute fréquence n’est pas possible en raison des faibles pertes diélectriques du matériau.

⁃        Thermoformage

Il faut contrôler les tensions pouvant apparaître lors de ce processus, susceptibles de provoquer des fissures. Les températures de thermoformage sous vide doivent être supérieures à 120ºC, avec étirage préalable pneumatique ou mécanique.

Les plaques sont recouvertes d’un film pour protéger la surface de dommages éventuels pendant la production et le transport. Ce film protecteur n’est pas conçu pour résister à de hautes températures et doit être retiré avant le thermoformage ou le pliage à chaud.

⁃        Perçage

On peut utiliser des forets pour métal et bois. Plus le diamètre est grand, plus la vitesse doit être faible.

Utiliser un diamètre de trou (env. 1,5 mm) supérieur à celui de la vis pour prévoir la dilatation de la plaque.

La plaque doit être bien maintenue pour éviter les ruptures. On peut utiliser un objet pointu pour amorcer le perçage. Pour le refroidissement, l’usage d’eau ou d’air est recommandé.

⁃        Collage ¡Important !

Pour éviter les bulles d’air, laisser reposer la colle jusqu’à ce qu’aucune bulle ne soit visible avant application.

⁃        Solvants

Différents solvants peuvent être utilisés pour le collage de la plaque. Le plus courant est le MEK (méthyl-éthyl-cétone). En général, on peut utiliser des solvants aromatiques. Ces solvants peuvent être appliqués avec une seringue ou un pinceau. Un adhésif idéal est un mélange de deux parts de chlorure de méthylène et une part de toluène. Pour faciliter le collage, on peut ajouter 10 % de chutes de PS au mélange pour épaissir l’adhésif.

Avant de procéder au collage des plaques, il est nécessaire de dégraisser les surfaces à coller avec de l’alcool.